板式换热器选型及换热面积的选择需要考虑诸多因素，例如一二次网流量，总热负荷，一二次网温差，以及热交换前后的温差等等。
1、板式换热器面积选择
1）热负荷：
Q=q1ρ1CP1（T1-T2）/3.6=q2ρ2CP2（t2-t1）/3.6
其中:Q--热负荷，单位W
q1--热介质流量，单位m³/h
q2--冷介质流量，单位m³/h
ρ1--热介质密度，单位kg/m³
ρ2--冷介质密度，单位kg/m³
CP1--热介质比热容，单位KJ/KG℃
CP2--冷介质比热容，单位KJ/KG℃
T1--热介质进口温度，单位℃
T2--热介质出口温度，单位℃
t1--冷介质进口温度，单位℃
t2--冷介质出口温度，单位℃
2）流量
q1=3.6Q/ρ1CP1（T1-T2） q2=3.6Q/ρ2CP2（t2-t1)
3）对数平均温差
求平均温度差Δtm:Δtm=[( T1-t2)-( T2-t1)]/ln[(T1-t2)/(T2-t1)]。单位℃
当热介质进出口温差与冷介质进出口温差相同时采用算数平均温差
Δtam=[(T1-t2)+(T2-t1)]/2。单位℃
4）换热面积
F=uQ/KΔtm
其中，u--裕度系数或阻垢系数，1.05-1.18
K--传热系数，单位W/m℃
一般板间流速为0.4-0.8时，可按照下面数值选取
水--水，水--蒸汽：3000---5000
机油--水： 400-1000
机油--机油： 200-500
当计算出需要的换热面积时，还需要考虑介质流量与换热器的关系，一般来说，淇海换热器板间流速0.4-0.8m/s时，换热器有较好的换热效果。流速过大，则阻力大。流速过小，流道内流体流动不能形成湍流，边角处易形成死区，换热效果不好。因此应根据介质流量大小来选择流程数，是介质内流速接近0.45m/s，以获得最佳的换热效果。可参考站内产品展示--板式换热器 中的样本表格查找换热器在指定流速下能通过的流量，当流量较小时，可增加流程数来提高流速。例如当所确定的换热面积在表中所对应的流量比实际应用大一倍时，可采用双流程组合形式，流道内流速增加一倍，以达到合适的流速。冷热流道皆可采用不相等的流程数，但最好流程数相等。这样冷热流道流体可始终保持逆向流动，获得最佳的换热效果。
最后，在考虑流量与面积的关系后，最后要考虑的是单板换热面积与整体的关系，单板换热面积过小，则换热器片数增加，且角孔较小，阻力过大。而单板面积过大时，板间流速又会过快，一般来说，小板型换热器（M24以下）单机装片不宜超过130片，而随着板型增大，单机装片可逐渐增加。